“綠色機床”——引領機床工業的新趨勢
節[Jie]能減排是21世[Shi]紀工業生(Sheng)産的[De]時代[Dai]使命,也是我國經濟可持續發展的需要(Yao)。我[Wo]國是世界機床生[Sheng]産大國和消費大國[Guo],機床的擁有[You]量大約700萬台。如果每天每台節約1kWh,全年(Nian)将有可能節約電[Dian]能20億kWh以[Yi]上。因此“綠色機床”概念已[Yi]經深入人心(Xin),成為企(Qi)業可(Ke)持續發展的理(Li)念,而衆多機床[Chuang]行業(Ye)的人才也在積極應[Ying]對這種(Zhong)挑戰。
近日,由[You]武漢理工大學(Xue)創新團隊[Dui]自主研發的具有[You]檢測功[Gong]能的機床(Chuang)傳動節能裝置(Zhi),受到了外界[Jie]的高度重視(Shi)。該項(Xiang)目的最大的亮[Liang]點就在于經過測[Ce]算,該裝置[Zhi]的節能效率可[Ke]達[Da]22%,讓那些用機床的企業每年省下上[Shang]億電費。這(Zhe)無(Wu)疑成為機床(Chuang)行業的一次創[Chuang]新,甚至成為(Wei)一次關鍵革新,引領機(Ji)床工業的節[Jie]能趨勢。
相比[Bi]較其他的裝置而言,此[Ci]裝置的[De]先進性和[He]實用性體現在哪兒(Er)呢?
首先從技術[Shu]上進[Jin]行分析,這(Zhe)個具有檢測功能的[De]機床傳動節能裝置,擁有以下(Xia)功能特性:
主要通過自動化控制方(Fang)案,降低機床空載時(Shi)功率[Lü]達到節能(Neng)目的;
自主設計一種基于攝像[Xiang]頭、加速度[Du]計和[He]電機運行狀[Zhuang]态[Tai]檢測的檢(Jian)測控制系統,傳感器分[Fen]别檢測刀架上的刀具[Ju]與尾架上的刀具與工件[Jian]間的距離以及電機端的電流[Liu],綜合判斷(Duan)機床加工狀态(Tai),通過後[Hou]續電路調節(Jie)主軸電機功率;該(Gai)系統為全自動控[Kong]制,能有效降低機床[Chuang]空載功率,保證[Zheng]不影響工件質(Zhi)量及機床使用壽命。
此外,本(Ben)項目提出的一種(Zhong)具有[You]檢(Jian)測功能的機床傳動節能控制方法及(Ji)裝置已獲國家發明專利受理。
通過對C6140A機床測試、分析、驗證,本系[Xi]統利用交流[Liu]斬波調壓技術,對機床的能耗[Hao]進行控[Kong]制,不僅(Jin)能(Neng)夠達到良好[Hao]的節能效果而且能保證(Zheng)機床的正常運(Yun)行。
從(Cong)節能效(Xiao)率分析(Xi),通過(Guo)實驗數據(Ju)分析得,該系統[Tong]以加工100*750規格的絲杆[Gan]為例,其節[Jie]能效率為:28.10%,由統計資料可[Ke]知,現[Xian]今[Jin]普通車床保[Bao]有量為262萬台,每(Mei)台車(Che)床平均年耗電量為22720度,若安裝[Zhuang]本套系統後,則每台車床節能的電量為:6384.32(度),按上述計算(Suan)結果,則算得全(Quan)國每[Mei]年節省電量(Liang)為:1.67x10^10(度),按現今全國機床保有量計算[Suan],一年可節能:2.7x10^6KW.h,綜合[He]上述[Shu]計算[Suan],可見系統[Tong]節能效益可觀[Guan]。
從成本上來(Lai)分[Fen]析,本系統制作成本為(Wei)435.5元,在技術得(De)到推廣量産後總成(Cheng)本預[Yu]計為200-300元。因此[Ci]本産品經濟實用(Yong),具有較強(Qiang)的市場前景。按照我國國(Guo)家電力收費标準,工業用電0.98元/度電進行(Hang)計算,每台車床使用本裝置後(Hou)一年(Nian)可節省電費(Fei)6256.67(元)綜上,安裝本系統後可在1個月内收回成本,經濟效益可觀。
“綠色機床”的(De)核心概念是減[Jian]少對能源的消[Xiao]耗,選擇了綠色機床正是企業(Ye)觀念的轉變與(Yu)節能環保(Bao)的(De)一種表現,更是體現了企業的文化,對[Dui]社會環保(Bao)做出了貢獻,相信很[Hen]多願意擔[Dan]當的企(Qi)業(Ye)會做(Zuo)出這樣[Yang]的決定,相信基于攝[She]像頭、加速度計檢[Jian]測技術的機床(Chuang)傳動節能[Neng]裝置在未來将會有良好的應用前景,也相信武漢理工大學創[Chuang]新[Xin]團隊的隊員們都會在工業轉型升[Sheng]級的大潮中脫[Tuo]穎而出,成為工業經濟(Ji)發(Fa)展的生力(Li)軍!
(來源:機經[Jing]網[Wang])